共享制造：中国从“规模红利”到“效率红利”

近日，工业和信息化部、人力资源社会保障部、商务部、市场监管总局、国家统计局、国家知识产权局、中国工程院等七部门联合发布《深入推进服务型制造创新发展实施方案（2025-2028年）》，其中“共享劳动力培育提升行动”成为关注焦点。该行动提出，建设共享制造平台、共享工厂和检验检测资源共享体系，实现“平台接单、按流程分解、多工厂协同”。这标志着中国制造业正在迈向以效率、协作为核心的新阶段。本文将分析共享制造如何成为高质量发展的新引擎从共享制造的战略地位、关键效益与作用、实施路径和未来趋势三个维度，结合九个关键点，对我国制造业的制造业发展进行了展望。 一、共享制造是推动中国制造业转型的关键 。 共享制造的提出并非有意而为之，而是中国制造业从“规模红利”向“效率红利”转变的必然结果。自《中国制造2025》发布以来，国家相继提出“互联网+制造”、“工业互联网平台建设”等战略。 《实施方案》由共享制造专项行动七部委联合启动，体现了国家从政策层面对资源整合、智能协同和创新的高度重视。政府通过顶层设计nment希望通过平台机制打破传统制造业的封闭边界，让设备、技术、人才、数据在更大范围内共享和流动，形成行业协作的新格局。 ） 分布式制造的实现离不开工业互联网底层架构的支持。当前，我国正在加快建设涵盖数据采集层、IAAS层、PAAS层和工业层的“网络-平台-安全”三合一工业互联网体系。企业可以通过云资源共享平台实现按需设备租赁、调度协作能力和数据监控，从而大幅降低网络上个性化定制和协作的成本。例如，一些平台公司可以通过算法分配订单，按照流程拆解生产环节，提供将它们分散到多个工厂完成合作，实现制造资源的动态优化和透明配置。 （三）化解供需矛盾：解决“过剩”与“闲置”双重困境 长期以来，我国制造业一方面过剩过剩，另一方面中小企业装备率偏高。共享制造以“资源流”为核心，利用第三方平台连接供需，打破信息壁垒，实现生产要素高效重组。例如，“机器搜索平台”等新型制造对接平台可以在几分钟内将最优设备和工艺路线与订单匹配，显着降低处理成本，并大幅提高沟通效率。不仅提高了社会资源的利用，也帮助中小企业参与其中。n 与下加斯托斯的产业合作 2、共享制造的主要优点及具体功能） 共享制造最显着的优势是成本分担和效益倍增。在传统制造模式中，购买和维护高价值设备的高昂成本让许多中小企业望而却步。共享制造通过设备利用、按需利用，将固定资产转化为流动资产。以某地区共享工厂为例，企业通过租赁共享数控机床和3D打印设备，可以降低产品制造成本3​​0%左右。对于设备提供商来说，闲置资源转化为共享装备，构成了新的收入增长点。成本结构的重塑不仅缓解了企业的资金压力，也提高了整个社会资本的使用效率。 （二）提高效率和资源资源丰富：协作网络增强制造能力 共享制造通过工业互联网平台连接企业、设备、流程、人才等资源，形成“制造共同体”。在这个系统中，企业不再是孤立的生产单位，而是协作网络的一部分。该平台可以根据实时订单需求动态分配产能，实现跨工厂、跨地区的快速响应。例如，在authat的制造零部件领域，通过在共享制造平台上协同调度，不同企业可以共同在48小时内完成复杂零部件的生产和装配，大大提高交付效率。 （三）调整收入结构，升级企业生态 共享制造不仅改变了制造模式，也重塑了公司的营收结构。传统制造依赖于单一生产订单赚取主动收入，而在共享模式下，制造资源本身成为可持续的被动收入来源。设备拥有者通过出租闲置资源赚取额外收入，平台通过撮合和数据服务产生生态效益，制造企业通过共享工厂降低成本扩大订单。由此产生的“共赢生态”，推动制造业从线性经济向平台经济转型，实现价值链的重新布局和升级。 3、制造平台、工厂、检测检测资源共享路径的实现 （一）平台建设：实现资源池化、智能协作 共享制造平台是整个系统的支柱。其主要功能包括资源整合、智能匹配、实时协作。平台需要连接设备企业、流程、人才和供应链数据，实现精准对接和分布式制造。例如，接到订单后，可以利用算法将任务按照流程分解，分配到不同的工厂同时执行，并通过工业互联网实时监控生产进度和质量。此外，平台还必须建立信用评价和标准化体系，保证安全和交易服务质量，从而增强企业对平台的信任和粘性。 ） 共享工厂是共享制造的物理载体，其关键在于模块化设计和柔性制造能力。针对园区和产业集群的共同需求，工厂可以配置高价值、多功能的设备、激光切割图案、精密焊接、增材制造等生产方式。例如河北某共享工厂提供从设计、加工到测试的全流程服务，让中小企业无需自建生产线即可完成复杂订单，显着提高生产灵活性和市场响应速度。 （三）检验检测资源共享：提升基础设施质量水平 检验检测环节是制造业质量控制的关键。共享制造促进检测资源开放共享，打破以往检测机构独立运营、资源重复投入的局面。可以安排政府通过财政补贴、税收优惠等方式鼓励企业参与公共服务平台建设，实现检测和数据共享能力互补。同时，借助云计算和人工智能技术，测试过程数字化、远程化，测试结果可实时显示。在平台上得到相互认可，提高行业整体效率和可信度。建立共同制度也尤为重要。这不仅为共享检测资源提供了基础，也为保证产品质量稳定奠定了基础。 结论 共享制造的兴起是政策、技术和市场共同作用的结果。从宏观上看，国家战略提供了制度保障；从技术角度来看，工业互联网、人工智能和5G的融合提供了基础设施；从市场来看，制造业降本增效、提质发展的需求构成强劲动力。实践证明，河北、杭州等地区通过共享工厂、共享工厂试点，实现了降本增效和产业升级。协同制造平台。预计到2025年，共享制造生态系统将普遍形成，资源数字化水平显着提升，成为我国制造业高质量发展的主要支撑力量。人们已经会发现，未来三到五年，共享制造不仅将是制造模式的变革，而且将成为调整产业结构、引领全球制造业新格局的重要力量。 王鹏 北京社会科学院研究员、北京习近平新时代中国特色社会主义思想研究中心特约研究员、数据资本研究所执行所长、南昌工程学院数字经济研究所所长、特聘教授。